Recientemente, nuestra empresa personalizó con éxito una línea de producción automatizada de envasado de café en polvo y granos de café para una marca internacional de café. Este proyecto integra funciones como clasificación, esterilización, elevación, mezcla, pesaje, llenado y tapado, lo que refleja la sólida capacidad de I+D de nuestra empresa y su excelente capacidad de personalización. Esta línea de producción no solo mejora significativamente la eficiencia de producción del cliente, sino que también logra una situación beneficiosa para todos en cuanto a control de costos y calidad del producto, lo que puede considerarse una innovación tecnológica en la industria.
La línea de producción completa incluye los siguientes equipos y módulos funcionales:
Mesa de recogida de botellas (disposición de embotellado)
El primer paso de la línea de producción, el posicionador de botellas, organiza automáticamente las botellas desordenadas en un orden para garantizar el funcionamiento eficiente del proceso posterior.
Esterilizador UV de botellas
Antes del llenado, las botellas se desinfectan completamente mediante el esterilizador UV para eliminar eficazmente la posible contaminación microbiana y cumplir con los estándares internacionales de seguridad alimentaria.
Elevador 1 (para elevar café en polvo, con varilla de succión metálica incorporada)
Para ahorrarles a los clientes el costo de instalar un detector de metales separado, incorporamos de manera innovadora un dispositivo de varilla de succión de metal en el ascensor 1 para lograr las funciones duales de transporte de material y detección de impurezas metálicas, lo que no solo simplifica el proceso sino que también ahorra inversión en equipos.
Granero (mezcla de granos de café y café en polvo)
El granero está especialmente diseñado con un sistema de mezcla uniforme para garantizar que los granos de café y el polvo de café estén completamente integrados en la proporción establecida para lograr el efecto de mezcla ideal.
Ascensor 2 (transporte de materiales mixtos)
El elevador 2 transporta con fluidez los granos de café mezclados y el café en polvo a la unidad de pesaje. La velocidad y la estabilidad del transporte se ajustan con precisión para garantizar el correcto funcionamiento de la línea de producción.
Báscula combinada de 14 cabezales
La báscula combinada de 14 cabezales es uno de los equipos principales de la línea de producción. Ofrece capacidades de pesaje de alta velocidad y alta precisión. Incluso con materiales mixtos como café en polvo y granos de café, alcanza una precisión de pesaje de ±0,1 gramos, lo que proporciona una protección fiable para el proceso de llenado posterior.
Máquina llenadora rotativa
La máquina llenadora adopta un diseño rotatorio, de alta velocidad y alta precisión. Puede llenar automáticamente la botella con los materiales mezclados previamente pesados para evitar el desperdicio de material.
Detector de metales
Después del llenado, agregamos un detector de metales para brindar la última garantía de calidad para el producto terminado y evitar que materia extraña de metal ingrese al empaque del producto terminado.
Máquina tapadora
La máquina taponadora completa automáticamente el proceso de tapado y apriete del tapón. La operación es rápida y precisa, garantizando el sellado del tapón y proporcionando una protección fiable para su posterior transporte y almacenamiento.
Máquina de película de aluminio
Después de tapar, la máquina de película de aluminio cubre la boca de la botella con una capa de película de aluminio sellada para aumentar las funciones de resistencia a la humedad y conservación de la frescura del producto y extender la vida útil.
Posicionador de botellas (salida de botellas)
El descifrador final de botellas clasificará las botellas terminadas después del llenado para facilitar su empaquetado y embalaje.
Este proyecto personalizado de línea de producción de envasado automático para café en polvo y granos de café mixto no solo demuestra la profunda experiencia de nuestra empresa en diseño, producción e integración de equipos, sino que también demuestra nuestra capacidad de personalización y liderazgo en el sector. En el futuro, seguiremos apostando por el concepto centrado en el cliente, impulsando la innovación, ofreciendo a más clientes soluciones de envasado eficientes, inteligentes y personalizadas, y ayudándoles a competir en el mercado.
Hora de publicación: 29 de noviembre de 2024