Recientemente, nuestra empresa personalizó con éxito una línea de producción automatizada de envasado de mezclas de café en polvo y granos de café para una marca de café internacional. Este proyecto integra funciones como clasificación, esterilización, elevación, mezcla, pesaje, llenado y tapado, lo que refleja la sólida fortaleza de I+D de nuestra empresa y sus excelentes capacidades de personalización. Esta línea de producción no solo mejora significativamente la eficiencia de producción del cliente, sino que también logra una situación beneficiosa para todos en el control de costos y la calidad del producto, lo que puede considerarse como una innovación tecnológica en la industria.
Toda la línea de producción incluye los siguientes equipos y módulos funcionales:
Mesa de recogida de botellas (disposición de embotellado)
El primer paso de la línea de producción, el clasificador de botellas, organiza automáticamente las botellas desordenadas en una disposición ordenada para garantizar el funcionamiento eficiente del proceso posterior.
Esterilizador UV para botellas
Antes de llenarlos, los biberones se desinfectan completamente con un esterilizador UV para eliminar eficazmente la posible contaminación microbiana y cumplir con los estándares internacionales de seguridad alimentaria.
Elevador 1 (para levantar café en polvo, con varilla de succión metálica incorporada)
Para ahorrar a los clientes el costo de instalar un detector de metales separado, incorporamos de manera innovadora un dispositivo de varilla de succión de metal en el elevador 1 para lograr las funciones duales de transporte de material y detección de impurezas metálicas, lo que no solo simplifica el proceso sino que también ahorra inversión en equipos.
Granero (mezcla de granos de café y café en polvo)
El granero está especialmente diseñado con un sistema de mezcla uniforme para garantizar que los granos de café y el café en polvo estén completamente integrados en la proporción establecida para lograr el efecto de mezcla ideal.
Ascensor 2 (transporte de materiales mixtos)
El elevador 2 transporta suavemente los granos de café mezclados y el café en polvo hasta el dispositivo de pesaje. La velocidad de transporte y la estabilidad se ajustan con precisión para garantizar el buen funcionamiento de la línea de producción.
Báscula combinada de 14 cabezales
La báscula combinada de 14 cabezales es uno de los equipos principales de la línea de producción. Tiene capacidades de pesaje de alta velocidad y alta precisión. Incluso para materiales mixtos como café en polvo y granos de café, puede alcanzar una precisión de pesaje de ±0,1 gramos, proporcionando una protección confiable para el proceso de llenado posterior.
Máquina de llenado rotativa
La máquina llenadora adopta un diseño rotativo, con alta velocidad y alta precisión. Puede llenar automáticamente la botella con los materiales mezclados pesados para evitar el desperdicio de material.
Detector de metales
Después del llenado, agregamos un detector de metales para brindar la última garantía de calidad para el producto terminado y evitar que entren materias extrañas metálicas en el empaque del producto terminado.
Máquina taponadora
La máquina taponadora completa automáticamente el taponado y apretado de la tapa de la botella. La operación es rápida y precisa, asegurando el sellado de la tapa de la botella y proporcionando una protección confiable para su posterior transporte y almacenamiento.
Máquina de película de aluminio
Después de tapar, la máquina de película de aluminio cubre la boca de la botella con una capa de película de aluminio sellada para aumentar las funciones de resistencia a la humedad y de conservación del producto y extender su vida útil.
Posicionador de botellas (salida de botellas)
El clasificador de botellas final clasificará las botellas terminadas después del llenado para facilitar el embalaje y embalaje.
Este proyecto personalizado de línea de producción de envasado automático para mezclas de café en polvo y granos de café no solo demuestra la profunda acumulación técnica de nuestra empresa en el diseño, producción e integración de equipos, sino que también demuestra nuestra capacidad de personalización y liderazgo en la industria. En el futuro, continuaremos defendiendo el concepto "centrado en el cliente", continuaremos avanzando e innovando, brindando a más clientes soluciones de empaque eficientes, inteligentes y personalizadas, y ayudando a los clientes a ganar la competencia en el mercado.
Hora de publicación: 29 de noviembre de 2024